在絲網(wǎng)印刷過程中，刮刀與網(wǎng)版水平接觸并產(chǎn)生壓力，因此刮刀在使用一定次數(shù)后會磨損。合在一起，使用時不可避免會出現(xiàn)碰撞的場景，所以刮刀會出現(xiàn)傷痕，刮刀磨損后會影響印刷效果;因此，印刷前，檢查刮刀的平直度、鋒利度和缺陷。

　　刮刀磨損后需要研磨并重新使用。研磨可分為手工研磨和機械研磨。一般來說，由于刮刀的角度和壓力不穩(wěn)定，研磨效果會受到影響。為了保證刀片的平直度，通常可以將砂紙粘在一個平板上，并沿著研磨方向用研磨板直立一個壁板。機械研磨的刮刀質(zhì)量均勻穩(wěn)定，優(yōu)于手工研磨。在實際生產(chǎn)中，還應(yīng)檢查打磨后的刮刀。

　　橡膠刮的刮壓力與油墨的處理直接相關(guān)。刮壓力越大，油墨的處理能力越大。油墨的擴散會導(dǎo)致網(wǎng)點擴大，嚴重時，印痕會變模糊;刮壓力越小，載墨量越小，墨點就越不清晰或印記就不完整。

　　在窗玻璃的絲網(wǎng)印刷過程中，控制印刷壓力的原則是在保證優(yōu)良的絲網(wǎng)印刷油墨的同時，盡可能地使刮板和基材之間有線接觸。如果壓力過高，會使刮板形成曲折，印刷時會使刮板與承印物之間產(chǎn)生表面接觸，從而影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。刮印速度對油墨的承載能力和油墨處理的均勻性有一定的影響。如果印刷速度太慢，承印物的圖文邊緣就會被油墨浸透，導(dǎo)致圖文膨脹。相反，如果印刷速度太快，就會顯示商品的圖文部分缺墨。